车间年终工作总结

时间:2021-01-18 21:39:29 工作总结 我要投稿

车间年终工作总结9篇

  总结是指社会团体、企业单位和个人在自身的某一时期、某一项目或某些工作告一段落或者全部完成后进行回顾检查、分析评价,从而肯定成绩,得到经验,找出差距,得出教训和一些规律性认识的一种书面材料,它能使我们及时找出错误并改正,不妨让我们认真地完成总结吧。但是总结有什么要求呢?以下是小编精心整理的车间年终工作总结9篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间年终工作总结9篇

车间年终工作总结 篇1

  在今年的车间大修过程中,我们也积累了大量宝贵的设备维护经验,为以后的大修工作储备了大量可以赖以借鉴的维修案例,维修技术人员通过大修得到了实战锻炼,操作工也籍此对设备的各项技术参数有了进一步的了解。为总结经验,查找不足,就此次大修任务的完成情况总结如下。

  一、组织严密、准备充分

  此次大修涉及维修部位多,设备情况复杂,参检人员众多。为保证大修计划的顺利实施,全线停车前,x车间在公司大修指挥部的具体指导下,全面负责大修过程中的工作协调、现场监管计划落实,并指定安全员、后勤保障人员、宣传报道员、现场组织负责人,分头负责此次大修中的安全监督、后勤保障、宣传报道、技术操作。

  停车前,就停车后各部位的清理调试和安全防范工作,车间大修领导小组成员提前进入预定现场,进行检查督促、统筹协调,强调清理完一个部位,维修人员进入一个部位,清理工作必须迅速、安全、及时、彻底、不留死角,防止重复清理,影响大修进度。重点清理部位指定专人清理,明确清理标准,规定完成时限,强调注意事项;提前与材料库做好预借沟通,保证清理所需工、器具的准时、完备。提前做好安全防范用具、防暑用品、药品的领取发放,提前做好大修前的宣传鼓动工作。

  为确保大修工作的有序开展、大修实施前,x车间针对项目特点,责成维修班组对各待修设备实行分工包干,具体到人。对项目维修进度做到维修有显示,实施有方案,完成有汇报,效果有测评。并规定大修期内每天下午召开大修进度讲评会,就当天的工程进度、所遇问题、突发情况做汇总研商,总结讲评。

  二、措施得力,开展有序

  针对各项目的维修特点,x车间在大修计划的实施过程中制定了许多相应灵活的措施,这些措施有效加快了施工进度,保证了维修质量。预漂岗位碱化塔的防腐衬胶清理工作,清理难度大,清理标准高,空间狭窄,不能实施多人同时清理。为加快清理进度,保证清理效果,大修领导小组经过研究,决定实施倒班清理,经过连续三昼夜的紧张清理,终于高标准完成了清理工作。

  蒸球减速机在维修过程中,输出轴十字联轴器由于长期运转,连接紧密,公司现有器具不足以对其实施拆卸,维修领导小组果断做出决定,将设备运出厂外,利用外部专用器具实施拆卸,保证了按时完成更换重装。车间新上蒸球,由于土建工程尚未完工,附属元件不能实施一次性安装调试。为此,维修领导小组决定采取边施工边安装,双向同步进行的安装策略,到大修结束前,驱动电机、推进器等大型附属设备均己安装完毕。

  安全工作是大修期间的工作难点,由于焊接需要,车间内用火点相较平时骤然增多,为确保安全,x车间实行现场跟踪监督,严查消防隐患。有效杜绝了安全事故隐患,为大修营造了安全平稳的作业环境。积极做好防暑物资的领取、库存和发放工作,为大修期间员工的后勤保障任劳任怨,不辞辛苦。有效起到了精神激励作用。

  三、顾全大局,精神振奋,协作意识强

  由于这次大修x车间是主阵地,车间维修工受命来到x车间帮助工作后,他们充分体现了顾全大局,不计得失的可贵精神。在完成任务中,他们高姿态服从上级分配,高标准严格自身,高质量完成任务,为x车间大修工作做出了重要贡献。在大修进行期间,他们还与x车间维修工展开了积极向上的劳动竞赛,比作风、比进度、比质量,比安全。

  技术骨干毫无保留地发挥个人技术特长,在大修工作中充当先锋。可以说,在整个大修期间,x车间广大干部职工都以实际行动诠释了“虎狼之师”团队精神,没有一个在困难面前退缩,没有一个人在任务面前打折扣、要条件,没有一个人在完成任务中偷工减料,另辟捷径。展示了x车间在团队建设方面的可喜成果。

  四、以效果检验结果,用质量表述成绩

  此次大修,虽然距x车间建成投产仅有一年的时间,但原有设备存在的潜在问题在一年的生产使用中己充分暴露出来。为提高设备有效利用率,真正体现物有所用,物有所值,x车间全体干部职工调动集体智慧,开展技术攻关,重新审核现用设备利用率,先后确定了实施电机瘦身减型、上浆管道改造、精浆池管道改造、投料分离器喷液管重新设计改造等一系列技改方案,使资源配置更趋合理,生产环境进一步得到改善。

  所有这些成绩的取得,都离不开公司领导的亲切关怀的指导。在取得可喜成绩的同时,我们也应当清醒地认识到,通过这次年度系统大修,我们的工作也暴露出许多问题和不足,在今后的工作需要引起我们的重视,也提醒我们必须下大力气来改正。

  个别人员缺少集体荣誉感,团队意识差,对待工作缺乏应有的激情,干起事来能拖就拖,能靠就靠,领导在与不在完全两个样。交给的任务完成了,就找个地方躲起来,领导找不到他,他也不会主动找领导;个别班组长组织能力差,对上级安排的任务不知道怎么办,不知道完成到什么标准上,自身表率作用差,干工作不身体力行,只动口不动手,分不清工作主次,不顾及局部全局;

  少数维修工的专业技能还须进一步加强。同样的工作,不同的人有不同的进度,不同的质量。在以后的工作中,还要加强维修从业人员的技能培训,以期在以后的同类工作有更好的表现;个别人员的安全意识薄弱,在维修现场交叉作业、危险因素比较多的情况下,少数人员完全顾安全员的警示和提醒,依然我行我素,不穿戴防护衣帽,不借助防护用具实施无保护作业,完全将公司的安全制度当成儿戏;少数人员节约意识不强,能用新的不用旧的,人为造成许多资源浪费。

  上述问题,我们在以后的设备维修工作中要重点克服和解决,力争推动主流,遏制有损公司利益和形象的思想和行为,全面推进x车间建设步伐。

车间年终工作总结 篇2

  时间过的飞快,转眼工作将近一年了!在这将近一年的工作中,本人在在线工作感到非常的充实!在领导的教导和老员工的帮助下我的设备操作技能不断进步!我感受到公司领导和广大员工给我的巨大帮助,也让我们感受到了公司的严格、现代科学的生产管理和努力奋斗的创业精神,一年的拼命努力得到领导小组的认可给于了我展示的平台为了更好的锻炼自己,提高自己的技能水平和管理水平,为开展好自己的本职工作,现在从以下方面对一年来的工作做如下总结:

  一、认真吸取和消化好的建议,善于总结工作的不足和教训,塌实进取,严格遵守厂规厂纪,不迟到,不早退,主动加班加点,认真学习安全生产操作规程,并在工作中严格执行,平时积极参与车间、班组的安全排查和文明卫生创建活动,提出了很多好的建议。

  二、注重自身技术水平的提高,在平时的生产中认真学习技术知识,不断扩大自己的知识面,完善自身的技能水平和问题解决能力,同时更注重事后总结,让自己提高的更快,做到独挡一面,准确、迅速的判断出故障原因,及时提出处理方案,为生产赢得宝贵的时间,为班上的稳产、高产打下了很好的基础。

  三、紧紧围绕车间领导下属的一切指标和任务开展工作,;自己能够很快的投入角色,克服生产中的一些影响铜管表面质量的种种问题加强设备生产时的巡查和检查力度,做到防患于未然,大大减少了划伤;擦伤;电击伤等避免了批量和整盘报废!

  四、积极参与公司、车间组织的小改小革,降本降耗、增产增效的活动,新线6#的抹油装置加海棉让铜管与海面摩擦避免了抹油时到处喷洒,减少了油的浪费维护了地面的清洁!6#加热炉油烟的处理,1#2#3#的水冷却的改造;加热炉盖密封改造避免铜管氧化和氮气的浪费!为公司和车间创造了一定的经济效益。

  五、狠抓班组管理管理,抓好班组成员的安全工作,增强他们的安全意识,提高他们的安全操作技能,对有工作情绪的员工及时和他们进行交流和沟通,从思想和心里上来开导,从工作中来协助他们加强提高员工个人的综合素质,注重小组凝聚力。

  对一年的工作进行了简单小结后,发现自己在有些方面还要继续努力,如设备安全生产的技术,和管理水平进一步的提高,力求在平时的工作中能解决更多的疑难问题,为车间班组的生产保驾护航,也为自己明年的工作确立了一个方向!

车间年终工作总结 篇3

  20xx年的时间很快过去了,这一年里,在领导的关怀和同事的帮助下,使我的仪表维修水准有了新的提高,班里的同事在生活上互帮互助,在工作上相互配合,让我们攻克了一个又一个难题,为了更好的完成工作,总结经验,扬长避短,提高自己的业务技能,现将工作总结如下。

  一、工作汇报

  我的工作内容主要是负责热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。主要工作环境:汽轮机,化水车间,上煤廊皮带秤,电除尘车间,20xx年我们逐步完成了汽轮机安装调试,热电厂抽凝机组仪表安装调试,热电厂锅炉引风机更改变频控制。为了保证仪表数据的准确性,在这一年里我认真完成工作,努力学习,积极思考,工作能力逐步提高。认真完成领导交给的任务,积极组织开展各项活动,拓宽工作思路。主动改进工作方法,发现自己工作中或同事工作中的问题,主动向领导汇报,善意提醒同事。

  二、工作感想

  1、在实践中不段学习、总结,在每一次的活动开展中,都能积极组织。对待工作的态度可以知道自己在工作中是怎样的心态。因此现在的的工作就是一种锻炼,一种机会,不管什么样的工作,什么样的事情,能很好的去做,去接受。不同的工作能让我知道做什么样的事需要什么样的方法,拓展自己的工作能力与思路。

  2、一年的工作,我现在已经不再像以前一样什么都不懂,什么都不会。虽然我要学习的还很多,跟优秀的同事相比,还有很大差距。但对于我自己目前的工作已经能很好的去做,去处理,相信我在今后能做的更好。

  三、明年工作目标

  在明年我会继续保持旺盛的工作热情,全身心地投入到工作中去。做好热电系统仪表的安装、调试、日常维护、维修、效验。定期效验计量表计确保计量的准确。加强安全学习,保证自身及设备安全。加强自身的学习,提高自己的业务水平。

  在明年我将以崭新的精神状态投入到工作当中,努力学习,提高工作效率,熟练业务能力。积极响应公司加强管理的措施,遵守公司的规章制度,做好本职工作。

车间年终工作总结 篇4

  值逢岁末,回顾这一年的工作,内心不禁感概万千。一年来,作为氧化铝一厂焙烧车间甲班班长,我认真履行工作职责,积极工作,拼搏创新,在公司领导及焙烧甲班全体成员的共同努力下,保质保量并且优秀地完成了车间下达的各项生产目标任务。

  20xx年是公司制度改革及技术创新变动较大的一年,我们焙烧甲班在努力适应新的改革和发展的前提下,以公司年度生产计划为工作主线,在车间领导的正确领导和指引下,全体员工紧密团结,努力奋斗,以“规范化、标准化、精细化”为工作追求目标,以人员素质管理为突破口,切实转变思想观念,牢固树立发展意识,竞争意识和创新意识,大力推动推动班组基础管理更上一个新的台阶,较为圆满的完成了本年度、车间下达的各项生产任务,积极努力地开展各项工作,班组建设也得到提高。

  现把一年来的工作从安全、班组建设、技能提高、设备管理、质量保证、存在问题及解决方法等方面作以汇报总结,具体如下:

  一、切实履行本岗职责,力争做一名合格的职工

  班长是车间领导与班组职工之间联系的桥梁,是班组职工心声的反映者,起着一种承上启下的纽带作用。我时刻感受到肩上那份沉甸甸的责任。作为一名班长,我真正关心本班职工的根本利益,真正相信和依靠本班职工,全心全意为本班职工服务。在平时的工作期间,我认真听取上级工作指令,仔细领会上级文件精神。本班职工关心车间的发展,愿意为车间的发展积极献言献策,我就不遗余力的反映本班职工的心声,确保了班组人员与车间领导及时沟通,问题不藏在心里。

  二、警钟长鸣,抓好安全工作

  在工作中我始终把安全放在我工作的第一位。强调班组建设要坚持以人为本,以树立班组团队为核心,以强化班组管理为重点,以打造安全为主线,并提出一些与安全生产密切相关的要求:

  1、树立安全生产责任意识。把安全放在心里,把过去嘴上讲安全变成了现在心中想安全。形成安全工作天天讲,人人抓的良好局面。

  2、切实做好班中巡回检查工作,对生产设备的运转情况,对生产设备各系统进行巡回检查,以便及时发现异常情况,采取措施消除隐患,排除故障,防止事故的发生。

  3、严格执行交接班制度,要求交接班人员必须面对面将生产、安全等情况交接清楚,做到不清楚就不交班,防止因交接班不清楚而危机生产安全

  4、严格穿戴公司的劳动保护用品,保护自身的安全健康。通过我们的努力,我们班三年无安全生产事故的发生,确保了安全生产。

  三、班组建设

  班组是企事业的细胞,是企事业基础单位,是企事业单位一切工作的基础和落脚点,也是各级工会组织联系职工,履行维权责任的第一起点。加强班组建设,是工会落实工作方针的必然要求和基础工作。我主要从以下方面着手班组工作:

  1、作为班长,我以身做责,规范自己的操作,在班组内切实的做到身先士卒,率先垂范,遇事必亲临现场指挥参与工作,抢在前,干在先,为班组员工做出榜样。对于班组成员的一些不规范行为及时发现,及时指导,及时制止,文明生产,车间给予全力支持。及时发现,及时汇报处理,保证了设备的安全运行和人员的安全。

  2、车间班组长的工作直接影响车间的工作质量。因此,在车间每月召开班组长会议后,我们会将发现的问题及情况作详细的分析和讨论,使员工熟练地掌握正确的生产操作技能,另一方面,又针对发生事故或发生异常情况时,所应采取的紧急处理措施进行指导,努力提高班组长的安全技术水平和对事故发生的应变处理能力。

  3、同时,在日常生产工作中,我通过不断加强学习,提高自身业务素质,思想汇报专题争取不但能做好车间的生产工作,还能熟使用车间机器设备,并掌握设备原理,掌握一定的修理技能,真正做到“四懂三会”,使自己真正发挥车间骨干和模范带头作用。

  四、技能培训与学习

  1、生产工艺:为确保和提高全班员工的工作素养和从思想上加强员工规范操作意识和安全生产知识,我们定期认真组织学习,从提高员工业务技能和生产安全入手,利用工作之余,在班内积极开展了法律法规、知识技能、安全生产,特别是焙烧炉安全工艺等方面的培训。内容涵盖焙烧炉标准操作程序、工艺指标及质量控制要点、安全培训等。通过培训和学习,员工的整体生产知识及安全知识水平得到了极大的提高,在思想上和行动上,充分认识和体现出规范生产和生产安全,特别是生产安全的重要性。

  2、生产技能培训、提高和经验的积累:生产技能和生产经验是我们作为一个生产车间必备的本领;我们班组历年来把提升员工个人技能作为增强班组战斗力的的有力保证,在20xx年这一年的学习当中,我们把理论、实践和生产经验相结合,多总结,多交流,多动手,老带新,学习效果明显,上岗后证明,这一段的努力均使每位员工练就了一身过硬的生产本领。

  五、设备管理:积极配合车间主任,做好设备管理工作。

  设备是生产的命脉之一,只有设备正常了才能顺畅的生产。在20xx年的设备管理中,我积极配合车间主任,将在巡检中发现磨损严重的9号皮带和7号皮带进行了更换,为正常生产奠定了基础,同时改造了皮带秤的托辊,解决了皮带秤托辊断裂及地脚螺丝易松动的问题。充分利用停炉时间,配合车间检修班组,计控车间,动力车间完成设备计划检修维护工作,对在日常巡检检查工作中发现的设备问题以及易发生事故,可能发生事故的不安全点进行了技改,重新设计和更换改进,大大降低了车间不安全事故和非计划停炉的发生率。及时把握好了各类设备的使用周期,车间按时按质按量完成了上级领导安排的各项生产任务,使焙烧车间20xx年的设备管理工作取得了很好的成绩。

  六、保证产品质量

  随着公司规模的扩大,需求者对氧化铝的质量要求也越来越高,因此,公司高层对产品质量的重视程度也提高了一个高度。作为氧化铝生产的最后一道工艺,焙烧车间所肩负的责任也越来越大。我深知作为车间班长,自己的工作直接影响车间的工作质量。出于对公司的负责任,我在质量控制方面一直不敢有所松懈,积极与检验班的同事及时进行信息的沟通与交流,对于生产过程中出现的问题件,缺陷件从不轻易放过。同时加强员工对质量的重要性的认识,要求大家认真做好自检互检工作,确保不让一个问题件影响本班组乃至整个氧化铝的工序。

  七、工作中出现的问题及解决方法

  在全年的生产工作中,我们认真履行岗位工作职责,对遇到的实际问题和隐患能解决的积极进行解决、整改,不能解决的立即上报,确保按质按量完成年度生产工作任务。但在工作过程中也发现存在着不可避免的一些问题。随着生产任务的有条不紊的进行及社会经济的不断变革加速,对班组人员在知识技能方面有了新的要求。

  1、有的员工工作缺乏细致深入,有的工作看似做了,实际没做,有的做了,但细处没做。为保证今后生产任务的顺利完成和生产工艺纪律的严格执行,对存在的问题及隐患,我会在今后的工作中逐步改善和调整,并将努力加强协调各生产小组的整体运作,从培养员工全面素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作,充分运用本班人力资源进行合理安排,认真组织生产。积极与其他班组间进行合作和协调,保证工艺质量的稳定和生产安全。同时,请领导根据实际工作情况对我班工作及班组建设继续实行支持和帮助。

  2、员工的标准化作业情况有待改进,员工的专业技术水平有待提高,员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。我深知:没有高水平的管理,就没有高素质的员工,就没有高质量的产品。因此,我会在以后的工作中着重解决提高班组员工综合素质的问题,多安排一些有关标准化作业以及冲压专业技术知识的培训,争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升。

  3、自身工作力度还不够大,个别细小环节还没有妥善处理好,今后我会把工作做细做到位。

  4、对员工的安全意识教育工作不够到位,仍会有职工忽视存在的不安全隐患,一方面说明了员工的素质有待提高,一方面也说明了自身管理不到位。针对此问题,我会加强专业知识的学习,提高本职工作的能力,在工作中不断积累经验教训,提高自己处理和解决问题的.能力。同时多学习专业以外方面的知识,拓宽自己的知识面,提高自己的综合素质。

  总之,这一年通过全班员工的共同努力,在公司和车间领导的正确领导下,我们焙烧甲班按时按质按量地能够完成各项工作指标,但我们也清醒认识到我们所做的工作中的不足。未来,我们一定要不折不扣地按照分厂的总体部署,脚踏实地地强化内部管理,提高综合素质,以饱满的工作热情和顽强的拼搏精神,通过我们更加科学的管理和更加细致的工作,将分厂的工作全面推向前进。同时也全力打造魏桥创业集团更加灿烂辉煌的明天!

车间年终工作总结 篇5

  在过去的一年里,在分厂领导的领导下,在全车间员工的共同努力下。终检车间克服了众多的困难,较好的完成了分厂所下达的各项任务,取得了一定的成绩。但是在取得成绩的同时,也出现一些不足。现就20xx年工作做以下总结。

  一.产品检验完成数据:

  终检车间全年共完成车工件10469699件,大连淬火件1281102件,美国淬火件4134811件,法国淬火件619119件,合计16504731件,月平均1375394,同比增长 12%。

  二.质量管理

  终检车间继续严格执行质量考核制度,在车间 内部建立质量微信平台,每天下班对当天检验情况进行 通报。是所有人都知道自己的检验情况。各检验线和清洗班组质量意识有了进一步巩固和提高。车间对各小组实行分质量到班组和各人。继续沿用以前的方法,型号分解到班组。实行质量到推,分级考核。

  1. 检验线:把型号分解到班组。由班长兼外观总负责,工序分解到人。凡是下工序发现问题,一律有所干班组无条件返检,清洗监督。要求检验线对上工序产品进行监督。真正做到每个人对自己所干产品心中有数,人人都重视产品质量。

  2. 白皮外观;随着淬火件不断增 多,外观任务加重,为确保质量和产量,对外观人员进行调整,型号分解到人,质量考核到个人,热后清洗对其质量进行监督,改善外观环境,规范外观标准,建立严格考核机制。为管理好车间返修品,安排每天抽出一人收返修品并做好记录,使返修品受控。

  3. 清洗班组:采取检验方法,把型号和任务分解到班组。谁出问题谁负责。验箱和成品抽检对其进行检监督,验箱质量有成品抽检对其进行监督。

  4. 重点产品:大连NSK产品问题一直以来都是车间关注重点,针对这些问题,车间也采取一系列措施,首先定期对外观人员进行培训,不定期用有缺陷的产品进行外观验证,检验外观质量。其次,要求检验线和白皮外观加强外观质量,也要求 清洗在洗NSK产品时特殊处理,减少机床对产品碰伤,同时对这些产品的产量进行优化,控制产量。通过这些措施,质量状态有了明显好转。NSK产品整体比去年有所(除22213内套唛头错,一起投诉)提高。大连整体反馈和投诉也有减少,但是从质检科抽检情况看,仍有漏检。还须不断加强质量管理。

  5. 退磁管理;因大连和美国出现残磁 投诉,车间在厂部领导 下对 退磁机进行改进,并制定措施,对操作工进行培训,是退磁管理得到有效管控。

  6. 仪表、仪器、标准件管理:因内套普及沟和位置用一台仪器,标准件靠用软圈传递已不适用,今年对标准件进行改制。用淬过火的硬圈让计量室重新校。并且用后还库由计量室校对。杜绝了因标准件传递不合格而出错。同时利用终检微信平台对到期标准件进行催还,有效的保证了所使用的仪表、标准件都在有效期内。

  7. 不良品管理:继续做好不良品管理台账。加强不良品管理,根据厂领导要求,废品和返修品区分存放。车间及时整理,废品全部入废品柜,返修品按车间存放,已返修好的放入已返修待检区单独存放。各线在检验时单独移动。确保返工品单移至清洗装箱。有效的保证了返修品管控。

  8. 质量投诉:全年质量投诉比去年有上升,今年主要是法国和美国投诉较多。法国全年出了3起,美国全年出了3起。大连投诉和质量反馈总共10起,较去年16起有所减少,NSK共2起.和去年平衡,FAG共2起,从投诉分布看各类问题都有,内径黑皮,碰伤,料废,端面黑皮,残磁,倒角偏,唛头,工艺版本等,为此来年我们需要在各方面努力改进和提高,切实把质量做好。质量工作任重道远,需要我们加倍努力。

  9.培训;由于终检人员更换快,培训就显的更重要。18年利用班前会不断进行培训,对关键工序探伤和外观除班前会培训外,还利用下班组织培训。经过培训(每月定期培训),使探伤人员对探伤有了深刻的认识。熟知探伤。对培训的效果车间也不定时进行了验证。探伤已正常化,但是外观还需再提高。

  三.车间管理方面:

  1. 现场管理:终检车间一个难点就是地方小型号复杂。一个型号多个国家现场管理尤为重要。特别是今年随着美国大连淬火件不断增加。清场工作显的优为重要。标识的规范显得尤为突出。车间首先要各线各组严格执行标识管理规定,每道工序 都要注明责任 人便于追溯。对标识不清或写错都进行严格考核。从标识上杜绝因压错标识出现混活风险。要求每条线在结束某个产品时,必须在微信平台上通报,提醒到下工序,及时清场入库。所有线都要做到结束一个型号清一个。从而杜绝混活现象。

  2. 人员管理:人员往往是终检车间最难解决难题。今年人员流动与往年相比特别厉害,前半年还能保证休息,后半年人员离职 较多,虽然车间也采取措施,但是仍出现发货跟不上现象,车间到处压活,使休息不能正常。招工 难已是当前瓶颈。来年自动线普及显得尤为重要。

  3. 产品数管理:数字管理的好与不好,严重影响到发货数量。为此车间要求清洗减少半箱,防止半箱多数字出错。同时要求需返检的活,一律出库销账,返检后重新上账。

  四.不良品损失:

  要求所有检验线,在报废活时必须要做到准确,对能让步放行的产品坚决不报废。对能返修 的一律返车间返修,对当班检的废品在报废时必须复判。同时发现有批量不好时,必须和生产线一起校对。防止因仪器原因产生误判。在检验和搬运过程中,严格执行厂部《产品防规定》对违犯规定者从严处罚。通过这措施也加强员工责任心。从而减少不良品的损失。

  五.设备管理

  终检车间严格执行厂部真对设备管理的各项规定。有车间每周都对设备进行维护。并按排专人管理。由于平时对设备的维护保养。不管探伤机、清洗机还是自动检测机都没有出现因设备问题影响生产。始终使设备处于良好的运行状态。热后 自动检测机因产品需探伤,和产品磕碰伤原因使自动检测机没发挥应有作用。来年作为重点解决。

  六.降低成本方面:

  物耗:车间严格执行分厂下达的物耗指标,严格管理物资的领用,油耗是物耗中占比最大。车间始终都在加强油耗控制。电耗也是物耗中重要的一部分。车间要求所有区域必须做到人走机停灯灭。

  20xx年存在的不足之处

  1.车间员工星期天休息没有常态化。

  2.探伤虽然步入正常,但是缺少考核,没有完善固定班产定额。

  3.随着淬火件增量,热前外观人员不足,没有及时补充。

  4.热处理产品积压严重,不能得到有效解决,

  5.SKF产品质量零缺陷管理需再提高。

  6.现场5S管理还有差距。

  20xx年工作重点

  1.客户投诉和反馈整体要比20xx年减少,美国和法国要回复到以前,大连和NSK.FAG要减少一半,争取零投诉。

  2. 热后自动线检测推广。

  3.继续加大对探伤和外观培训。

  4.合理组织生产,继续招新工,使周末休息形成常态化。

  5.探伤要规范化,纳入班产考核。

  6.增加人员,加大抽检管理和外观出来返修品的管理。

  7.继续加强现场管理,使现场规范化。

  20xx年是全新的一年,也是充满挑战一年,我们要克服以往工作中不足,吸取以往教训,努力工作,圆满完成分厂所下达的各项任务。

车间年终工作总结 篇6

  自从xx年x月进入某某公司制造部担任车间主任一职,回首也有四个月了,饱尝过酸甜苦辣百味瓶。在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;在质量体系iso9000认证的试行推动下,产量、质量都有明显的提高,公司日趋向做大、做强。具体表现在以下八方面:

  一、产量方面

  产量从8月份库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、质量方面

  1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83,xxxx到12月份达到,提高了,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3、从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、物耗方面

  1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2、主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在XX年中加强管制。

  五、报表

  数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、工艺方面

  1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

  安全方面在没有任何安全设施防护的情况下,这四个月中没有发生过一起安全事故,这让我感到很庆幸。如果说20xx年对某某公司制造部是个展翅飞跃的时段,那我更希望xx年中我们能飞得更远、更广,拥有一片更广阔的天地。

车间年终工作总结 篇7

  XX年是公司的“科技管理效益年”。包装车间在分部和分部党委的正确领导下,坚持以科学管理理念为工作指导,以“安全、效益、发展、和谐”为主题,以“安全环保无事故,经济效益最大化”为目标,扎实开展“比学赶超、事争第一”活动,强化车间管理,思想政治工作得到加强,各项规章制度进一步完善,员工队伍精神面貌发生了很大的变化,车间各项技术经济指标不断攀升,确保装置安环经济生产,实现了车间各项奋斗目标。

  一、落实“任务责任实践”要求,取得显著成绩。

  两套硫磺成型、包装装置生产做到上游装置生产出液硫量100%完成;安全生产消灭上报事故,实现“三零三率”;实现了“硫磺产品外运装车事故为零,硫磺产品包装事故为零,用户投诉为零”“三个为零”;实现了硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率两个100%;设备完好率为100%,主要设备完好率100%,静密封点泄漏率为‰,硫磺成型装置开工率100%,设备事故为零;一套硫磺成型包装装置除尘系统、计量系统等改造项目进展顺利;全面推进劳务工规范劳动关系、签订劳动合同、人员变动等管理取得很大成绩,确保劳务工“零上访率”、职工劳动纪律“零违纪”、治安综合治理“零事件”,保证了生产稳定、队伍稳定、车间和谐。

  二、强化员工教育管理,队伍素质不断提高。

  一是思想建设明显加强。通过学习贯彻公司第九次党代表大会和公司职代会精神,围绕“科技管理效益年”主题,加强党支部建设、思想政治工作、精神文明和企业文化建设,坚持不懈地开展形势和任务教育,使全体职工明确明年工作任务、责任和实践,增强责任感,调动积极性。二是队伍建设显著成效。重点是建设“四好”新的领导班子和建设“想干事、能干事、干成事、好共事、不出事”的干部队伍,充分发挥了车间党员先锋模范作用,促进了车间建设“高素质、尽职责”的职工队伍,呈现出崭新的精神面貌。三是思想政治工作取得成果。加强了全民工和劳务工的思想教育,形成了奋发向上精神风貌。加强法制纪律教育,不断提高员工遵纪守法意识、能力和自觉性,全年杜绝违法、违纪、违章现象;加强职业道德建设,不断提高了员工职业道德水平;在做好队伍稳定思想政治工作中坚持做到“情(动之以情)、理(晓之以理)、利(系之以利)、形(导之以形)”相统一,不断取得新成效。车间工会、青年工作组围绕车间工作重点开展工作,开展了主题探访、送温暖和丰富多彩文娱体育活动,寓教于乐,形成了最大的工作合力,为全面实现车间今年奋斗目标发挥了的作用。

  三、依靠科学技术进步,提升生产管理水平。

   一是优化生产,加强管理。“硫磺包装机新增自动打码器”等技措项目扎实推进;完善了“食品添加剂硫磺”生产装置生产操作各项规章制度,成为“中国石化集团食品级硫磺生产示范点”;以市场需求和更大效益为导向优化食品级硫磺生产,创新了“食品级硫磺与工业硫磺市场化动态切换生产”、“对超负荷生产和产品严重堵库挑战的应急处理办法”等科学管理;根据装置成型机循环冷却水质的变化及时加碱调整,降低新鲜水消耗等;强化计量管理,实现硫磺包装准确重量为/包,确保产品出厂合格率为100%,为分部降低加工损失率作出了贡献。二是工艺管理工作上台阶。车间在全面修改完善内部管理制度的同时,细化了各项工艺管理制度并汇编成册,加强了生产过程与环节的“痕迹”管理,重点抓好“科学巡检”制度的落实,不断提高了管理效果;坚持“以我为主,主动介入”原则,抓好二套硫磺成型包装装置第二期工程的建设准备工作;细化了产品装车、外运管理制度与现场明示等制度,实行装车确认制,做到“三方”监管准确发运,确保外运准确率为100%,实现了全年出厂破包率为零,提高了窗口的服务质量;三是认真落实“人人都是安全员,人人都是安全生产第一责任人”的要求,确保了装置安全环保生产。完成了旧硫磺装置安全环保隐患项目(硫磺粉尘回收)的投用工作,大大改善了员工作业环境;不断加强了直接作业环节的安全管理和作业票证管理;加强对劳务工和承包商安全教育和管理,增强员工的自我保护意识和能力;推行了车间提出的作业前的“五分钟安全作业思考法”和“设备故障不过夜”、“不把任何一个隐患带进节假日”等做法,确保了装置安全生产;五是持续推进tnpm管理。组织到加氢精制、供水车间联谊活动;高标准、严要求组织好迎接环评和对食品添加剂企业的执法检查;坚持设备“该修必修,修必修好,杜绝过修”,严格控制各项生产维修管理费用,设备管理重点技改工程“除尘系统改造”等5个项目的完成,实现设备安全经济运行。

  四、狠抓教育培训,提高技术水平。

  围绕“我的岗位我负责,我的岗位请放心”为主题,以“叉车技术技能竞赛”为重要内容的职业技术技能大练兵活动,有效地提高了员工队伍技术技能整体素质。从3月份开始,车间精心组织筹办,利用副班培训时间对全体持证叉车司机进行理论和实操培训,经初、复赛选拔出6名优秀选手参加公司叉车工种职业技能比赛。7月15日,“茂名石化公司XX年叉车工种职业技能竞赛”在我车间举行。我车间6名选手参加了比赛。经过角逐,我车间李春贤、柯茂坤分别获得第一名、第四名的好成绩,其二人将代表茂名石化公司赴广州参加广东省职业技能大赛叉车司机竞赛。

  五、加强车间目标管理,全面推进成本核算。

  一是围绕车间的成本奋斗目标,紧密与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费;二是全面做好一、二套硫磺成型包装装置的统计录入及成本管理工作;三是认真做好班组经济核算台帐电算化工作,完成财务sap的上线录数取数工作,做好做准车间成本的全面预算工作;四是做好本年度成本指标的分解考核、落实工作,发动群体的力量降本增效;五是做好领料单、仓库领料、发料的核查监督工作,及时发现问题,解决问题;六是发扬包装车间“捡芝麻”精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标,得到上级的充分肯定。

车间年终工作总结 篇8

  20xx年转瞬即逝,在这半年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。 在这半年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这半年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了20xx年的生产任务。

  总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施: 高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识;

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高;

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显;

  4、加强基础设施的建设:努力为生产服务来保证生产效率。

  在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为;

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性;

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助;

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务;

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点;

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  这半年虽然各方面都处理的不错,但还有自己需要加强的:完善各项制度及操作流程;提高自身管理水平,完成工作任务;摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战;培养沟通,协调能力。也将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间年终工作总结 篇9

  一、 产量方面

  产量从8月份入库量为680603pcs到12月份dem产量达到1503353pcs,oem335353pcs,短短三四个月,产量翻了一倍多,这组数据正说明了在张总、陈工的正确带领下,在晶体制造部所有员工的共同努力下,才会创造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  二、 质量方面

  1. 各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率由10月份83.xxxx到12月份达到84.xxxx,提高了1.xxxx,直通率也创下了某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。

  2. 客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强控制。

  3. 从9月到12月生产制程重大质量事故共发生了两起,14.7456mhz/s和太莱的12mhz/s印错字。

  三、 人员管理方面

  9月、10月因管理等多方面的原因,新员工也在不断的补充,但人员的流动性比较大。11月、12月这两个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素质参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。

  四、 物耗方面

  1. 主要原材料车间每月对返基和返修晶片等及时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面原因造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通率。

  2. 主要辅材料银丝和手指套控制不是太好,有待于在xx年中加强管制。

  五、 数据报表方面

  产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能准确无误、及时的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能准确的统计好,方便于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的原因。

  六、 工艺方面

  1. 为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在10月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在张总的指点及班组的监控下,人工上架的员工现已熟练的按更改后的工艺进行操作。

  2. 在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。

  七、 5s管理

  在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着很多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽略5s的持之以恒的管理。

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